Chang qoplamalar faqat yarim tayyor mahsulotlardir; ular faqat purkash va davolashdan keyin tayyor mahsulotga aylanadi. Iste'molchilar qo'llashdan keyin qoplamaning ta'siri va sifatiga e'tibor berishadi. Boshqacha qilib aytganda, chang bo'yoqlardan foydalanish ularni ishlab chiqarish kabi muhimdir. Past sifatli kukun, purkash uskunasi qanchalik yaxshi bo'lishidan, dastlabki ishlov berish qanchalik sinchkovlik bilan yoki qoplama jarayoni qanchalik qattiq bo'lishidan qat'i nazar, yuqori-sifatli mahsulot chiqarmaydi. Aksincha, yuqori sifatli kukun boʻlsa ham, purkash uskunasi, ishlov berish yoki dastlabki ishlov berish bilan bogʻliq muammolar-past sifatli mahsulotga olib keladi. Biroq, aslida, mahalliy qoplama kompaniyalarining ko'pchiligi kukunli qoplama mahsulotining o'ziga e'tibor qaratadi, faqat sifat muammolari yuzaga kelganda kukunni ayblaydi, shu bilan birga qoplamani qo'llash texnikasi bo'yicha ahamiyat va tadqiqotlarni e'tiborsiz qoldiradi. Bu ko'p sonli qoplama mahsulotlarining istalgan effektga erisha olmasligiga olib keladi.
Har bir chang qoplamasi ma'lum bir harorat va vaqt oralig'ida to'liq davolanishga erishish mumkin bo'lgan o'ziga xos davolovchi xarakteristikaga ega. Samaradorlikni oshirish va xarajatlarni kamaytirish uchun davolash vaqtini qisqartirish orqali ushbu tamoyilni buzish qabul qilinishi mumkin emas. Qattiqlashuv harorati yoki vaqti etarli bo'lmasa, to'liq bo'lmagan qattiqlashuv yuzaga keladi, bu qoplamaning mo'ljallangan ishlashiga to'sqinlik qiladi. Uning fizik xossalari sezilarli darajada kamayadi, kimyoviy qarshilik yomon boʻladi va dekorativ, korroziyaga-bardoshli va ob-havoga chidamliligi- kutilganlarga javob bermaydi. Toʻliq qotib qolgandan keyin ham, past haroratda qotib qolgan baʼzi{6}}qoplamalar yuqori haroratda qotib qoladigan-qoplamalar kabi ishlamaydi. Bu, ayniqsa, davolangan va shakllangan ba'zi ish qismlari uchun to'g'ri keladi; shtamplash va egilish joylarida nozik yoriqlar paydo bo'lishi mumkin, bu esa namlikning kirib borishiga va substratni tezda korroziyaga olib keladi. O'rnatishdan so'ng qisqa vaqt ichida chorrahalarning egri burchaklarida zang paydo bo'ladigan tashqi transport panjaralarida buni ko'rishimiz mumkin. Bu to'g'ridan-to'g'ri pishirish harorati va vaqtiga, shuningdek püskürtmeden keyin egilishga bog'liq.
Ba'zi odamlar pastroq isitish harorati reaktsiya tezligini pasaytiradi va tekislashni yaxshilaydi, deb hisoblashadi. Biroq, buning aksi haqiqatdir. Kukunli qoplamadan so'ng, erish va qattiqlashuv deyarli bir vaqtning o'zida sodir bo'ladi. Tez isitish va haroratning tez ko'tarilishi tizim viskozitesining tez pasayishiga olib keladi, jelleşmeden oldin tekislash jarayonini yakunlaydi. Bu yaxshi tekislash xususiyatlariga va kamroq apelsin qobig'iga olib keladi. Bir vaqtning o'zida qoplama sirtni samarali namlaydi, yopishqoqlik va chidamlilikni oshiradi. Tez quritish plyonkadagi ichki stressni kuchaytirishi mumkin bo'lsa-da, qoplamaning nozikligi jismoniy xususiyatlarga ta'sirni kamaytiradi. Aksincha, agar isitish sekin bo'lsa, tizim viskozitesi doimiy ravishda yuqori bo'lib qoladi. Ayni paytda qattiqlashuv allaqachon boshlangan va reaksiya davom etar ekan, yopishqoqlik o'sishda davom etmoqda, natijada yomon tekislash sodir bo'ladi.
Muxtasar qilib aytganda, qoplamaning ideal natijalariga va uzoq{0}}muddatli himoyaga erishish uchun isitish qisqa vaqt ichida qotib qolish haroratiga yetishi uchun tez bo'lishi kerak. Biroq, agar isitish harorati juda past bo'lsa yoki isitish vaqti juda uzoq bo'lsa, chang qoplamasi erishi, tekislashi va substratni namlashdan oldin qattiqlashuv sodir bo'ladi, bu esa qoniqarsiz jismoniy xususiyatlarga olib keladi. Bundan tashqari, uchuvchi moddalar chiqib ketish qiyin, korroziy sharoitda qoplamaga muddatidan oldin zarar etkazadi, shuning uchun ham dekorativ, ham himoya xususiyatlariga erisha olmaydi.